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雾化器雾化芯的发展

作者:Admin 发布时间:2019-04-18 [ ] 浏览:

雾化器的灵活性演变迭代已逐渐从大功率雾化器雾盒子演变到小圆棒杆型雾化器,常见的雾化液型雾化器一般由杆、雾化芯及雾化液室三部分组件,电池设置在杆内,雾化芯设置在雾化液室内,电池通电后使发热丝发热,发热丝在雾化芯内使雾化液雾化,雾化后的气体导出到嘴,其中雾化芯对于雾化液雾化起着重要作用。

 

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然而,由于现有的雾化芯的结构设计问题,使得进入到雾化芯的雾化液量不稳定,导致雾化效果差、雾量小。为了改善使用过程中的问题,雾化芯结构经历了多代演变;

 

1、最早的大功率雾化器雾盒子雾化芯结构采用的为电阻丝棉芯结构。采用棉质纤维作为导油材料,外绕加热丝。

 

2、为解决棉花干烧问题,后来有采用玻璃纤维绳作为导油材料,外包加热丝。

 

导油棉的优势在于储油量大,导油性好,成本较低,但是寿命较短,易干烧,适用于一次性雾化器。随着市面上换弹雾化器的增加,为了获得更好的雾化口感,防干烧,厂家开始在雾化芯替代材料上进行研究,微孔陶瓷材料开始被应用,决定雾化芯的供油能力。

 

3、第一代微孔陶瓷雾化芯,采用模压注塑,将陶瓷材料烧制在发热丝周围。

 

4、第二代微孔陶瓷雾化芯采用印刷方式将发热丝嵌入到微孔陶瓷基体表面。

 

5、第三代微孔陶瓷雾化芯是将发热丝嵌入到微孔陶瓷基体表面。

 

未来可能会有电磁加热,超声加热方式的雾化芯。目前微孔陶瓷在雾化器小圆棒方面依旧是一个主流,微孔陶瓷吸收雾化液后,将雾化液传递到加热线路附近,雾化液受热后会形成蒸汽,蒸汽遇到空气会冷凝形成液滴,和空气结合形成气溶胶。

 

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